CNCターニングセンター JS-108A

JS-108A は、JS-108 プラットフォーム上に構築された中型 CNC ターニング センターです。-、旋削加工と同じセットアップでフライス加工と穴あけを行えるように、パワー タレットを搭載してアップグレードされています。- JS シリーズに剛性を与える一体型の 30 度傾斜ベッド ベース、二重時効処理を施した HT300 樹脂砂型鋳物、手で削った鋳造合わせ面はそのまま維持されています。 X/Z 軸ボールネジはあらかじめ伸長されており、0.01 mm の位置決め精度と +/-0.003 mm の繰り返し位置決め精度を保持します。 11/15 kW サーボ スピンドルは A2-6 ヘッドを通じて 4200 rpm に達し、12 ステーションのサーボ パワー タレットは 24/30 m/分の X/Z 早送りでインデックスを作成します。機械はベッド上でファイ550 mmでスイングし、ファイ250 mmまでディスクを回転させ、ファイ66 mmのスピンドル貫通穴を備えた長さは400 mmに達します。適合する中空回転シリンダーを備えた 8 インチ油圧 3 爪チャックが部品を保持し、油圧プログラムされた心押し台には MT5 テーパーを備えた Phi90 mm スリーブが搭載されています。旋削、フライス加工、ドリル加工を 1 つのクランプに統合することで、クランプ誤差とワークの回転時間の両方を削減し、ISO9001 品質管理システムの認証を取得しています。現在旋盤から別の工場に部品を移動している工場の場合、JS-108A はそのルーティングを 1 台の機械に統合します。

JS-108A は旋削加工と駆動工具操作を組み合わせたものであるため、そのサイクルと治具のレイアウトは多くの場合、顧客の部品に固有です。 KingKAI の独立した R&D チームは、顧客の図面を受け取り、プロセス ルートを評価し、複雑な複数の操作部分を単一のプログラム マシンに変換します。これにより、初回のターンミル作業に通常伴う開発リスクが軽減されます。-チームはまた、どの作業を別のミルまたはボール盤から機械に移行するかを定義するため、顧客は既存のラインを中断することなくプロセスを段階的に移行できます。

パワー タレットは旋削と同じクランプでクロス穴の穴あけとタップを行うため、別のボール盤に必要な 2 番目のセットアップが不要になります。{0}}

駆動工具は 1 サイクルでフランジ面のフライス加工とボルト円の穴あけを行うため、ボルトのパターンは回転した穴と同心に保たれます。

{0}回転シャフトのオフセンターフライス加工により、個別のフライス加工作業が不要になり、剛性の傾斜ベッドが両方のプロセス全体で位置合わせを保持します。